新型工业冷却塔型号「在线咨询」

玻璃钢、风机、电机、布水系统、斜梯波填料。冷却塔技术参数1、噪声为标准测定值，距塔壁直径远，距基础1.5米高；2、标准设计工况为湿球28℃，进水温度37℃出水32oC即水温降5℃时，逼近度4℃；3、进水压力指接管点处水压，1Kgf/cm2=9.8×104Pa，因而本系列塔水压在0.2～0.49Kgf/cm2之间。优点：1、运行可靠、耐用、装配方便；2、集水斗容量大，并装有手动、自动补水装置和排污、溢流管，无需另行设计水池；3、造价低，重量轻、风阻小、稳定性好；4、塔体具有良好的稳定性和强度，能承受裂度8级，12级台风。

横流式闭式冷却塔风机采用静音型大叶片风机，使得冷却塔出风口处的噪音更低。采用了重力池式布水。喷淋水进水池式播水盆，然后在重力作用下经过喷头，喷淋中下面的换热填料和闭式冷却塔换热器上。经过换热器后，自然流入底部集水盘。因此相对逆流式闭式冷却塔，ZXZ-H系列横流式闭式冷却塔噪音更低。没有水流滴入集水盘的“哗哗”声。横流式闭式冷却塔能够多台并排组装在一起，与逆流式冷却塔相比，具有更小的占地面积。因此，横流式闭式冷却塔更适用于：噪音要求高、占地面积较小的场合。

（1）、冷却水系统由杂物、水垢引起的危害：经软化处理的冷却水在系统内闭路循环，与外界环境不直接接触，了由于漂浮物、粉尘、有害离子等进入冷却水系统并积聚而造成的效率降低、脏污故障等。

（2）、新型热交换器的采用使盘管的安装、更换简化：A、新型热交换器盘管与集管的连接采用了的法兰连接方式，使热交换器盘管的安装、拆卸作业简化。B、新型热交换器采用立体倾斜技术，解决排水不畅及残留问题。

（3）、新型换热器与填料的化布局使维护、保养更便捷：新型热交换器与填料的化布局，使热交换盘管及填料的保养、清洗作业更加简单、方便。

（4）、新型风机的采用进一步提高了性能：采用三坐标逆解法设计的新型风机叶片，经整体钢模压力铸造制成并经严格的动平衡测试，排风能力提高，运转噪音进一步降低。

（5）、喷淋配管内部化：喷淋配管设置在冷却塔内部，省却了外部配管，使塔体外型更美观降低了现场配管费用。

冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案：

1、混凝土配制采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的级配。混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，保证搅拌均匀。

2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼，水平运输用手推车进行。

3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安全网等设施安装齐全并经过质量、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下：（1）浇灌前约10分钟左右，向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃，应浇热水，水温60～70℃，使混凝土表面湿润，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入仓，不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难，在内模板口应设带有钢筋提手的挡板，外模板上口与脚手板间放置0.7～2.0毫米厚铁板，挡板和铁板随浇灌点而移动。（3）为减少模板承受的冲击力和侧压力，新型工业冷却塔型号，混凝土要按模板高度分层交叉进行，流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌，层间向前延用伸的铺高长度约为3～5米。（4）混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时，一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器（振动频率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米时，可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨，插点要排列均匀，逐点推进，避免遗漏，达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时，采用单线振捣法，取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行，插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。