盘锦冷却塔品牌冷却塔「多图」

冷却塔填料更换，维护及清洗：    1、采用的是斜波纹填料，有利于增强进风和循环水的接触密度，提高换热功能。    2、耐高温，使用寿命长。由进口材料吸塑而成，在水温达75℃工况条件下，气流阻力小，水流时间长，接触面积大，面积增长系数大，气分布均匀，均匀的风负荷使塔的散热填料面积得到有效使用。    3、该散热填料安装，拆卸简便，便于清洗。斜波纹进风口的三维特性，使阳光大部份不能射入塔体填料表面，因此填料表面难以滋生青苔。    4、亲水性能好，散热性能优良。表面均匀的凹凸面设计，使更多的水流形成薄膜，而不溅落，水和空气更充分地接触同时使水与空气在流动时表面接触大，入风面上斜波纹导流器设计，有良好的均匀布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度。正常工况，换热率可达95%-102%。    5、节约用水，有效地降低了漂水损失。入风端倾斜约30°角，在填料末端设置有按撞击分离法设计的收水器，使漂水损失有效控制在十万分之一以内，达到欧洲环保要求。    以上就是小编为大家总结的冷却塔日常问题有哪些，总结不全还望补充，想了解更多资讯可以给小编留言，小编为大家更新大家想要了解的知识。

1、逆流式冷却塔安装过程中应注意防火，严禁在塔体及其邻近使用电焊（或气割）等明火，也不允许在场人员吸烟等。如动用明火，应采取相应的安全措施。2、冷却塔基础应保持水平，要求支柱与基面垂直，各基面高差不超过±1mm。中心距允许 差 为±2mm。3、塔体拼装时，螺栓应对称紧固，不允许强行扭曲安装，拼装后不得漏水、漏气。4、冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接，预埋钢板应水平、牢固。5、冷却塔零部件在运输、存放过程中，其上不允许压重物，不得暴晒，且注意明火。6、冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架，避免将管道重量传递塔体。7、风机叶片应妥善保管，防止变形。电机及传动件应上油，在室内存放。8、为避免杂物进入喷嘴、孔口，组装前应仔细清理。9、逆流式冷却塔安装完毕后，应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗留物，并进行系统洗。10、风机组装要求    a、风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀，其间隙为0.0075D（D 为风机直径），但 间隙不应小于8mm；    b、叶片安装角度应一致；    c、风机接线盒应密封、防腐；引线须下弯，以防水、汽进入盒内；    d、检查风机转动是否平稳，声音是否正常，从塔顶往下看叶片应顺时针旋转；    e、试运转时，当电流超过额定电流时应立即停机，宜控制在0.90～0.95的额定值；    f、安装完成后，用油布覆盖风机，以防脏物进入和日晒雨淋

填料是冷却塔换热的关键部位，塔中气、水热交换过程主要在淋水填料中完成，所以淋水填料热力和阻力特性影响冷却塔冷却效果的主要因素。而填料材质的优劣又会影响使用冷却塔填料是冷却塔的部分，其运行中发挥着不可代替的作用，冷却塔填料由于风吹日晒，冷却塔品牌冷却塔，表面老化。    变形，整个填料密度松散，使冷却水不能充分利用填料散热。热交换受阻，使冷却塔降温达不到较佳效果。    4、填料是冷却塔的换热部分，与冷却效率有直接关系，填料的品质和设计在很大程度上直接影响冷却塔的冷却能力。据资料显示，在整个冷却塔的换热比中，填料就占据60％～70％。    5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成，亲水性能要好，还要能保证冷却水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，这样的冷却塔填料才能很好的增强水气交换面积，延长空气和水的交换时间，保证冷却效果。那么，耐高温冷却塔填料又是怎么回事呢？    6、在现代的许多生产工艺中，所用到的设备，其循环冷却水出水温度比较高（60℃以上），而进水温度需要达到32℃～37℃，那么这个温差就有30℃以上那么大了。在这样的工况下，冷却塔填料需要长期承受60℃以上高温水的侵蚀，而一般材质的冷却塔填料，其耐温40～50℃，超过这个温度填料就会变形、收缩导致冷却塔换热效率降低。