新型水轮机冷却塔厂逆流式冷却塔「山东旭能环保」

（1）面板：玻璃钢材质，表面光洁美观，耐腐蚀，防老化。（2）填料：为改性聚双向点波片，热力性能好，气流阻力小，刚性好，耐热75℃、耐寒、阻燃。（3）风机：叶片材质为合金铝板。风机气动力合理、风量大、、噪声低、耐腐蚀等特点。（4）电机和减速机：为外协设备。开式冷却塔适合大部分水质，装在室外通风较好的地方，成本有，使用率较高。（5）布水槽：玻璃钢材质，配水均匀，超低噪声型有盖板可蔽光，防杂物飞入，减少溅水声。（6）消声罩：玻璃钢材质，内粘空腔式阻燃型聚薄膜消声材料。（7）百叶窗：玻璃钢材质，可防水溅出，并可使进塔气流均匀。（8）水箱：玻璃钢材质，起集水作用，设有自动补充水设施，可闭路循环直接吸水。（9）骨架：为折边型钢组装结构，刚性好，重量轻，运输、安装方便，热镀锌防腐[1]

闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔）是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。

1、闭式冷却塔实际上是一种蒸发式冷却塔，冷却器和湿式冷却塔的组合，它是卧式的蒸发式冷却塔，工艺流体在管内流过，空气 在管外流过，两者互不接触。闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后，送往管外均匀地喷淋下来。（3）、新型换热器与填料的化布局使维护、保养更便捷：新型热交换器与***填料的化布局，使热交换盘管及填料的保养、清洗作业更加简单、方便。与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触，成为一种闭式冷却塔，通过喷淋水增强传热传质的效果。

1.安装位置的选择闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内，在排风方向空间不得低于2.0m，使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中，在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m空间，保证闭式冷却塔正常工作环境。机组要求安置在水平坚实的基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。2.对于通风条件不好的机房，建议加导风道，将机组排出的热风引出室外。冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。3.水路的安装a.安装材料确定：闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验，用户只需根据现场情况和全套加热设备平面布置图将本装置就位，由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》，并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍，接好冷却水循环管路系统。b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。    冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。下面是关于冷却塔的清洗方法：    因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。长期停机，建议每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。    长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能***清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而目前研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用

影响冷却塔使用寿命长短以及冷却塔冷却效果的因素，关键的部分就是冷却塔的维护保养。这里介绍关于冷却塔的维护保养工序主要分三个阶段，即：运行中的巡视检查，停机后的清洗保养，开机前的检查调试。

（一）冷却塔运行中的巡视、检查，并作好记录。

1、测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。

2、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况，检查布水系统的实际工况，检查各组件的紧固状况，检查塔体受腐蚀和积污状况。

3、发现故障，立即处理。（在此建议冷却塔应预置备用，减少停机带来的损失）